煤礦機械設(shè)備是..煤炭生產(chǎn)的必要條件,其工作性能的好壞,事故發(fā)生的頻率高低及其零部件工作壽命的長短,直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。因此,設(shè)備發(fā)生事故的原因,研究出故障的模式,分析發(fā)生故障的規(guī)律,控制其影響程度,采取有效,有針對性的預(yù)防和維護(hù)措施,是提高煤炭產(chǎn)量,降低生產(chǎn)成本,..安全生產(chǎn)的重要措施。下面介紹幾種煤礦設(shè)備常出現(xiàn)的故障以及相應(yīng)的維修技術(shù)。 

1.1礦山液壓機械系統(tǒng)常見故障 

通過實際調(diào)查分析歸納出礦山液壓機械系統(tǒng)常見故障如下： 

1.1.1 溫度過高。主要原因有：油粘度過高、內(nèi)泄嚴(yán)重、冷卻器堵塞、泵修理后性能差及油位低、壓力調(diào)定過大、摩擦損失大。液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹，破壞了相對運動零件原來正常的配合間隙，導(dǎo)致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死，同時，使?jié)櫥湍ぷ儽　C械磨損增加，結(jié)果造成泵、閥、馬達(dá)等的精密配合面因過早磨損而使其失效或報廢。 

1.1.2 因為潤滑不良、摩擦阻力變化、空氣進(jìn)入、壓力脈沖較大或系統(tǒng)壓力過低、閥出現(xiàn)故障、泄漏增大、別勁、燒結(jié)造成的執(zhí)行機構(gòu)運動速度不夠或完全不動。 

1.1.3 因為泵不供油、油箱油位過低吸油困難、油液粘度過高、泵轉(zhuǎn)向不對、泵堵塞或損壞、接頭或密封泄漏、主泵或馬達(dá)泄漏過大、油溫過高、溢流閥調(diào)定值低或失效、泵補油不足、閥工作失效造成的系統(tǒng)無壓力或壓力不足。 

1.1.4 因為泵工作原理及加工裝配誤差引起、控制閥閥芯振動、換向時油液慣性造成的壓力或流量的波動。 

1.1.5 因為油溫過高、油粘度過大及油液自身發(fā)泡、泵自吸性能低、吸油阻力大、油箱液面低、密封失效或接頭松動、件結(jié)構(gòu)及加工質(zhì)量造成的氣穴與氣蝕。 

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